1.1對(duì)主水泵的危害

主水泵的大部分構(gòu)件都浸泡在苦咸水中，鋼質(zhì)構(gòu)件嚴(yán)重銹蝕，特別是葉片。在非運(yùn)行期，葉片表面被銹蝕，在運(yùn)行期銹蝕的表面更容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，銹蝕部位更容易被破壞，從而在葉片表面形成麻坑。由于主水泵自投入運(yùn)行就存在較重的氣蝕現(xiàn)象，銹蝕使氣蝕更加嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)3～5個(gè)運(yùn)行期―非運(yùn)行期氣蝕―銹蝕的交互作用，水泵的葉片、葉輪外殼等部件遭到極大損害。有的葉片甚至出現(xiàn)了孔洞，葉輪直徑變小，水泵流量降低，由設(shè)計(jì)流量5.37m 3 /s降到了4.5m 3 /s左右。水泵的工作效率降低，運(yùn)行成本及管理成本相應(yīng)提高。

1.2對(duì)清污機(jī)的危害

宋莊泵站設(shè)置7臺(tái)回轉(zhuǎn)式清污機(jī)用來(lái)阻擋、打撈水中的水草及其它污物。由于長(zhǎng)期浸泡在咸水中，造成清污機(jī)大鏈條的鏈板、套筒、滾子、銷軸等部件銹蝕。

1.3對(duì)供、排水泵的危害

宋莊泵站供、排水泵使用的是離心泵，水泵的吸水口裝有底閥。經(jīng)過(guò)非運(yùn)行期半年的銹蝕，底閥上的螺栓銹蝕，造成底閥脫落，使供、排水泵不能正常啟動(dòng)。

1.4對(duì)金屬管路的危害

泵站進(jìn)水流道充水管、排水泵出水管、攔污柵差壓管、流道測(cè)壓管等管路都是從主廠房的水泵層，預(yù)埋進(jìn)主廠房混凝土，開口于前池水面以下，使用的都是普通鍍鋅鋼管。自1989年投入運(yùn)行后，到1996年這些管路在主廠房?jī)?nèi)的外露部分，陸續(xù)被銹蝕穿孔。

2改進(jìn)措施

2.1更換水泵

針對(duì)主水泵的狀況，從1993年第一次機(jī)組大修開始，先后采取了對(duì)受損葉片進(jìn)行不銹鋼焊補(bǔ)、葉片表面用環(huán)氧樹脂涂敷、高分子強(qiáng)力抗腐蝕材料涂敷，甚至對(duì)受損嚴(yán)重機(jī)組的葉片進(jìn)行更換，但是在氣蝕和銹蝕的雙重作用下，效果都不理想。在2001年對(duì)水泵進(jìn)行了改造，將原來(lái)的12CJS-100型軸流泵更換為比轉(zhuǎn)數(shù)較低的1400HD-9型混流泵，新泵的葉輪用不銹鋼制作。

改造完成后，水泵的運(yùn)行狀況和流量都有顯著提高。

2.2零部件保養(yǎng)

回轉(zhuǎn)式清污機(jī)在每年送水結(jié)束后，將其提出水面放置，清理干凈，機(jī)體除銹，涂刷防銹漆和中灰漆。對(duì)大鏈條及其它轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部件定期涂刷機(jī)油，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。將小鏈條拆下浸泡在機(jī)油中，以保證隨時(shí)使用。

2.3更換供水管道

將供、排水泵的吸水管更換為高強(qiáng)度PVC管；底閥螺栓更換為不銹鋼螺栓；排水泵更換為耐腐蝕的化工用離心泵；廢棄原來(lái)的排水管路，重新敷設(shè)管路的出水口設(shè)在前池水面以上。

2.4進(jìn)行管路封堵

對(duì)廢棄不用和銹蝕嚴(yán)重且作用不大的管路進(jìn)行封堵。對(duì)于管徑較大的管路，先用潛水員下水封堵進(jìn)水口，然后在廠房?jī)?nèi)用混凝土封堵出水口。管徑較小的管路斷裂后，先用塞子塞住，然后用鋼板焊死。

流道充水管的進(jìn)水端被封堵后，對(duì)流道的充水管路也作了相應(yīng)的改造。改造流道充水管流道端時(shí)，先將要改造的進(jìn)水流道用檢修閘門封堵，然后用定做的鑄鐵短管更換原來(lái)的鋼管。將鑄鐵短管的下半段與原來(lái)管路用混凝土加固。加固后，露在外面的是更新后的鑄鐵管，有較強(qiáng)的抗銹蝕能力。在水泵層增設(shè)一條充水母管，將七個(gè)進(jìn)水流道的充水管連接起來(lái)。充水母管的進(jìn)水端與排水泵的出水管相連，在連接管、排水泵出水管遠(yuǎn)端裝設(shè)閥門4、閥門3。正常時(shí)，閥門4、閥門1、閥門2關(guān)閉，閥門3打開。當(dāng)對(duì)某一流道充水時(shí)，關(guān)閉閥門3，打開閥門4、閥門1、閥門2，對(duì)流道進(jìn)行充水。如果集水廊道內(nèi)的水量不足，可以打開另一進(jìn)水流道的長(zhǎng)柄閥給以補(bǔ)充。大流量潛水泵